В настоящее время большинство поставщиков уделяют особое внимание прочности материала и способности выдерживать давление для крышки фланца с глухим фланцем Q235, но производимая нами продукция больше ориентирована на «общую стоимость» и «нулевой риск». Это может сократить потери из-за простоев, вызванных менеджерами по закупкам, снизить скрытые затраты на материалы и многофункциональное проектирование.
1. Экстремальные рабочие условия, такие как -20 ℃, позволяют избежать затрат, связанных с выходом продукта из строя, поскольку предел прочности на разрыв составляет 375 МПа, что в 15 раз выше, чем у пластикового фланцевого покрытия из PPR!
2 Глобальная адаптивность проекта
3 15 лет без обслуживания, намного лучше, чем из нержавеющей стали
Основные преимущества дифференциации
1. Использование в экстремальных условиях: -30 ℃ устойчивы к хрупкому удару, по сравнению с обычными крышками фланцев из углеродистой стали, которые склонны к хрупкому растрескиванию при низких температурах, Q235 преодолевает предел низких температур благодаря специальным процессам.
Эксперименты доказали:
Благодаря сертификации GB/T 232, толщина продукта ≤16 мм, испытание на холодный изгиб под углом 180°, без трещин.
Рабочая температура достигает -30℃~350℃, что на 50% выше, чем у обычного Q235.
2. Гарантия нулевой утечки и взрыва.
По сравнению с нестандартной конструкцией утолщения, он превышает предел давления национального стандарта.
Тестовое доказательство:
Испытание на герметичность гелиевого масс-спектрометра ≤1×10⁻⁹ Па·м³/с, что соответствует стандарту герметичности атомной промышленности!
Разрывное давление достигает PN100, что на 150% превышает национальный стандарт PN40.
Отклонение от плоскостности ≤0,05 мм/м
3. Супер долгий срок службы.
• Технология поверхностного микродугового оксидирования заменяет обычное цинкование.
• Данные доказывают:
По сравнению с нержавеющей сталью 304 стоимость жизненного цикла глухой фланцевой крышки Q235 снижается на 42%.
Испытание в солевом тумане в течение 3000 часов без ржавчины по сравнению с цинкованием до 6 раз!
В настоящее время фактический срок эксплуатации проекта нефтяного месторождения в Северном море составляет 25 лет.
4. Интеллектуальная установка может достигать уровня миллиметра.
• Первая в отрасли заранее заданная канавка для лазерного позиционирования
• Данные доказывают:
Ошибка положения отверстия при лазерном сканировании ≤±0,2 мм
По сравнению со средней по отрасли скоростью установки увеличение на 80%
Используя ультразвуковой анализ нагрузки на болты, однородность напряжения на болтах ≥ 95%.
Визуализация данных
Уровень уплотнения Испытание гелием 1×10⁻⁹ Испытание водой 1×10⁻⁵ 100 000 раз
Эффективность установки 9,5 минут 45 минут 375%
Параметр производительности Заглушка Q235 нашей компании Обычные конкурентоспособные продукты Улучшение
Устойчивость к коррозии в солевом тумане 3000 ч 500 ч 6 раз
«Когда фланец DN800, закрывающий нефтепровод Аляски, подвергается воздействию холодного ночного давления 9,8 МПа и -28 ℃, наша глухая фланцевая крышка Q235 обновляет рекорд безопасной эксплуатации: 12 лет нулевых утечек. Свяжитесь с нами, чтобы решить ваши проблемы с уплотнением трубопровода!
По вопросам, касающимся раструбного фланца, плоского фланца, приварного фланца 304 или прайс-листа, оставьте нам электронное письмо, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy