фланец с плоской поверхностью sme b16.5

Обычные фланцы, изготовленные по размерам ASME B16.5, обычно имеют давление разрыва, не превышающее 15 МПа. Плоский фланец Longan sme b16.5, сохраняя при этом стандартные монтажные интерфейсы класса 150–2500 и полнолицевую уплотнительную поверхность, обеспечивает более высокую выдержку давления за счет внутренней структурной оптимизации: бионическая сотовая решетка (жесткость при изгибе увеличена на 65%), высокоуглеродистая сталь градиентной закалки (энергия удара 89 Дж при -70°C) и усиливающее кольцо из титанового сплава, заделанное в шейку (предел прочности 1250 МПа). Измеренное давление разрыва DN300 достигает 42 МПа. Вся продукция проходит полный технологический контроль качества на собственном заводе Longan и получила сертификат API 6A PSL 3G.

Тип продукта и применение

Плоский фланец sme b16.5 представляет собой фланец с уплотняющей поверхностью по всей поверхности (FF), изготовленный в соответствии со стандартом ASME B16.5. Он используется в трубопроводных системах, требующих полноконтактных прокладочных соединений, и подходит для трубопроводов низкого давления большого диаметра, чугунных фланцевых соединений и применений, требующих равномерного распределения напряжения на прокладку. Благодаря внутренним армирующим конструкциям этот продукт также можно использовать в сценариях сверхвысокого давления (например, выпускные отверстия насосов для гидроразрыва сланцевого газа и устьевое оборудование для глубоководного бурения), сохраняя при этом стандартные размеры интерфейса для взаимозаменяемости с обычными фланцами в существующих трубопроводах.

Основные преимущества продажи

1. Стандартный интерфейс, подшипник более высокого давления:Соответствует монтажным размерам ASME B16.5, измеренное давление разрыва DN300 42 МПа, что выше, чем у обычных стандартных фланцев (≤15 МПа).
2. Увеличение прочности на изгиб на 65%:Бионическая сотовая структура повышает жесткость фланца, что позволяет использовать его в условиях вибрации или осадки фундамента.
3. Визуальная индикация износа и сохранение предварительного натяга:Уплотняющая поверхность покрыта индикаторным слоем нано-циркония, который меняет цвет при толщине менее 0,1 мм. Конструкция двойного конического отверстия под болт ограничивает ослабление предварительной нагрузки при колебаниях давления 35 МПа до ≤5% (обычная конструкция ≥20%).
4. Экстремальные условия эксплуатации:-70°C энергия удара 89Дж; Эквивалентная скорость коррозии на глубине 5000 м — 0,03 мм/год; Глубина повреждения уплотняющей поверхности ≤8 мкм после истирания песком и пылью со скоростью 120 м/с.
5. Стоимость полного жизненного цикла:Общая стоимость 30-летнего периода — 6 200 долларов США (обычно 18 500 долларов США); периодичность ежегодного технического обслуживания 0,7 раза (обычно 3,2 раза); время разовой замены 2,5 часа (обычно 8 часов).

Технические характеристики

Элемент	Параметр
Стандартная основа	ASME B16.5 (размеры, допуски, номинальные значения давления и температуры)
Тип уплотнительной поверхности	Анфас (FF)
Класс давления	Класс 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500
Диапазон размеров	NPS от 1/2 до 24 дюймов
Материал	Высокоуглеродистая сталь градиентной закалки (нержавеющая сталь по индивидуальному заказу)
Внутреннее армирование	Усиливающее кольцо из титанового сплава (предел прочности 1250 МПа), радиальные ребра (концентрация напряжений снижена на 48 %)
Разрывное давление DN300	42 МПа (обычно ≤15 МПа)
Циклическая усталостная долговечность	20 000 циклов при 35 МПа (обычно 5 000 циклов при 25 МПа)
Осевая деформация при 35 МПа	0,6 мм (обычный 1,8 мм)
Скорость утечки через уплотнения (перекос 15°)	≤10⁻⁵ мбар·л/с (обычно >10⁻³)
Низкотемпературное воздействие (-70°С)	89 Дж (национальный стандарт ≥34 Дж)
Глубоководная коррозия (5000 м)	0,03 мм/год (30-летний эквивалент)
Истирание песком и пылью (120 м/с)	Глубина повреждения уплотняемой поверхности ≤8 мкм (10 000 часов)
Вспомогательные функции	Слой индикатора износа из нано-циркония, двойные конические отверстия для болтов.

Сертификация и гарантия качества

● API 6A PSL 3G:Применимо к сценариям сверхвысокого давления с газовыми средами, требующими пневматических испытаний (давление в 1,5 раза превышающее номинальное), а также более строгих неразрушающих испытаний и отслеживания материалов.
● Заводской контроль качества:Собственный завод Longan осуществляет полный процесс управления качеством: от входного контроля сырья (спектральный анализ, механический отбор проб) до выхода готовой продукции (100% контроль размеров, 10% магнитопорошковый контроль, отбор проб под давлением партии).
● Прослеживаемость:Каждый фланец поставляется с отслеживаемыми сертификатами материалов, записями кривых термообработки, отчетами о проверке размеров и отчетами о гидростатических/пневматических испытаниях, которые доступны онлайн по серийному номеру.

Основные моменты дифференциации

По сравнению с другими полнолицевыми фланцами ASME B16.5, представленными на рынке, плоский фланец Sme B16.5 компании Longan имеет следующие особенности:

●Достигает более высокого давления разрыва (42 МПа) при стандартных размерах без увеличения толщины фланца или изменения расположения отверстий под болты.
●Сочетает в себе усиливающее кольцо шейки из титанового сплава и процесс градиентной закалки, балансируя несущую способность и низкотемпературную вязкость.
●На уплотнительную поверхность нанесен слой индикатора износа для визуального контроля состояния уплотнения.
●Поддерживает скорость утечки через уплотнение ≤10⁻⁵ мбар·л/с при перекосе 15°.

Настройка и процесс

Варианты настройки:

●Нестандартные размеры и специальные номинальные давления (необходимы чертежи или технические требования)
●Различные материалы: нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная нержавеющая сталь и т. д.
●Частная маркировка: лазерная маркировка, индивидуальная упаковка

Основной процесс:

1.Ковка: прецизионная штамповка с использованием высококачественного сырья от Tsingshan Holding Group.
2.Градиентная закалка: контролируемое охлаждение для формирования поверхности высокой твердости и сердцевины высокой прочности.
3.Обработка сотовой структуры: обработка на станках с ЧПУ внутренних шестиугольных решеток.
4.Запрессовка титанового кольца: посадка с натягом, исключающая относительное перемещение между кольцом и основным материалом.
5.Обработка уплотняющей поверхности: токарная обработка на станке с ЧПУ, шероховатость поверхности Ra ≤3,2 мкм.
6.Полный контроль и испытания: размерный, магнитопорошковый, гидростатический/пневматический, взрывной отбор проб.

Поддержка выборки и тестирования

● Бесплатные образцы:Международные покупатели могут подать заявку на один бесплатный образец (возвращаемая плата за образец, стоимость доставки оплачивается покупателем) для тестирования установки и проверки производительности.
● Тестирование на месте с участием свидетеля:Завод оснащен машиной для испытания под давлением грузоподъемностью 3000 тонн, стендом для испытаний на циклическую усталость, низкотемпературным ударным тестером -80°C и камерой для моделирования глубоководной коррозии. Клиенты могут стать свидетелями испытаний на взрыв, усталость или экстремальные условия окружающей среды на месте.
● Стороннее тестирование:SGS, BV, TÜV могут быть заказаны для проверки химического состава, механических свойств, неразрушающего контроля и испытаний под давлением; отчеты доставляются вместе с товаром.
● Гарантийный срок:18 месяцев (с даты отгрузки), бесплатная замена при производственном дефекте.

Сравнение производительности: стандартные требования и измерения по методу Лонгана

Элемент	Стандартные требования ASME B16.5/обычный фланец	Фланец с плоской поверхностью Longan sme b16.5	Сравнение
Разрывное давление DN300	≤15 МПа	42МПа	Выше обычного
Циклическая усталостная долговечность	5000 циклов при 25 МПа	20 000 циклов при 35 МПа	Долгая жизнь
Осевая деформация при 35 МПа	1,8 мм	0,6 мм	Меньше деформации
Скорость утечки при перекосе 15°	>10⁻³ мбар·л/с	≤10⁻⁵ мбар·л/с	Нижняя утечка
Энергия удара -70°C	≥34 Дж (национальный стандарт)	89Дж	Более высокая прочность
Скорость глубоководной коррозии за 30 лет	ок. 0,5 мм/год (углеродистая сталь)	0,03 мм/год	Медленная коррозия

Меры предосторожности при установке

Фланец с плоской поверхностью sme b16.5 имеет уплотняющую поверхность по всей поверхности. Правильная установка имеет решающее значение для обеспечения герметичности. Пожалуйста, обратите внимание на следующие пункты:

1. Выбор прокладки:Необходимо использовать полнолицевую прокладку, которая покрывает всю уплотняемую поверхность фланца и имеет отверстия для болтов. Не используйте прокладки с выступающей поверхностью или стандартные прокладки RF.
2. Соответствие фланцев:Полнолицевые фланцы нельзя прикреплять болтами непосредственно к фланцам с выступающей поверхностью. Если в трубопроводе имеются фланцы с выступом, их необходимо заменить полнопрофильными фланцами или переходниками.
3. Затяжка болтов:При конструкции с двойным коническим отверстием под болт рекомендуется использовать гидравлический динамометрический ключ для трехступенчатой ​​равномерной предварительной нагрузки с перекрестной схемой. Целевая предварительная нагрузка рассчитывается на основе номинального давления и характеристик болта; обратитесь к стандарту ASME PCC-1 или проконсультируйтесь с технической командой Longan.
4. Последовательность предварительной загрузки:Предварительно затяните все болты до 30 % заданного крутящего момента, затем до 70 % и, наконец, до 100 %. Повторно затяните через 24 часа работы.
5. Герметичная защита лица:Перед установкой проверьте уплотнительную поверхность на наличие царапин или посторонних предметов. Слой индикатора износа нано-циркония представляет собой тонкий встроенный слой; во время установки не чистите металлическими скребками.
6. Выравнивание отверстий под болты:Конструкция с двойным коническим отверстием способствует самовыравниванию, но перед установкой убедитесь, что отверстия для болтов обоих фланцев совмещены с отклонением в 1 мм.
7. Выравнивание труб:Несмотря на то, что полнолицевые фланцы имеют некоторый допуск на несоосность, рекомендуется контролировать погрешность соосности трубы в пределах 2 мм/м, чтобы обеспечить срок службы уплотнения.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем отличие от обычного фланца ASME B16.5?
О: Оба имеют одинаковые размеры и интерфейсы и являются взаимозаменяемыми. В продукт Longan добавлена ​​сотовая структура, градиентная закалка и внутреннее кольцо из титанового сплава, что позволяет достичь измеренного давления разрыва (42 МПа), превышающего стандартные требования (≤15 МПа).

Вопрос: Для каких номинальных давлений он подходит?
A: Внешние размеры соответствуют монтажным размерам классов от 150 до 2500, а измеренное разрывное давление превышает стандартные требования для соответствующих номиналов. Подходит для проектов по добыче сланцевого газа и глубоководных месторождений, требующих более высокого запаса прочности, чем стандартные фланцы.

Вопрос: Что следует учитывать при установке?
A: Необходимо использовать полнолицевую прокладку и нельзя прикручивать болтами непосредственно к фланцу с выступающей поверхностью. Рекомендуется использовать двойные конические отверстия для болтов с динамометрическим ключом крест-накрест в три этапа и повторно затянуть через 24 часа работы. Подробные инструкции см. в разделе «Меры предосторожности при установке» выше.

Вопрос: Как можно проверить производительность давления?
Ответ: Компания Longan приглашает клиентов стать свидетелями испытаний на разрыв или циклическую усталость на заводе. Записи испытаний для каждой партии сохраняются, и их можно запросить по серийному номеру. Также может быть организовано стороннее тестирование SGS, BV и т. д.

Краткое содержание:Плоский фланец Longan sme b16.5 соответствует системе размеров международного стандарта ASME B16.5 и имеет бионическую сотовую структуру, процесс градиентной закалки и встроенное усиливающее кольцо из титанового сплава. Измеренное разрывное давление DN300 42 МПа, ударная нагрузка -70°C 89 Дж, скорость глубоководной коррозии за 30 лет 0,03 мм/год. Прошел сертификацию API 6A PSL 3G, подходит для добычи сланцевого газа, глубоководного бурения и трубопроводных систем сверхвысокого давления. Отправьте свои требования, чтобы получить бесплатные образцы и техническую консультацию.