Плоский фланец из нержавеющей стали с превосходной коррозионной стойкостью производится непосредственно на заводе Longan, что обеспечивает гораздо более высокие показатели затрат, чем у европейских и американских поставщиков. Процесс градиентной закалки в сочетании с бионической сотовой структурой увеличивает прочность на изгиб на 65%. Давление разрыва DN300 достигает 42 МПа и прошло сертификацию API 6A PSL 3G. Он подходит для агрессивных сред, таких как морские платформы и трубопроводы морской воды, и поддерживает производство по индивидуальному заказу.
Имея многолетний опыт работы на международном рынке промышленных трубопроводов, собственный завод Longan в Китае специализируется на производстве плоских фланцев из нержавеющей стали. От выбора сырья до окончательной проверки применяется строгая система управления качеством, обеспечивающая стабильность и долгосрочную надежность продукции. Этот плоский фланец из нержавеющей стали имеет бионическую сотовую структуру и процесс градиентной закалки, благодаря чему сопротивление изгибу на 65 % выше, чем у традиционных продуктов. Давление разрыва DN300 достигает 42 МПа, что на 280 % превышает национальный стандарт GB/T 1048, и продукт имеет сертификат API 6A PSL 3G.
Особенности продукта
Плоский фланец из нержавеющей стали имеет уплотняющую поверхность по всей поверхности (FF) и производится строго в соответствии со стандартами ASME B16.5, с номинальным давлением от класса 150 до класса 1500 и диапазоном размеров от NPS 1/2 дюйма до 24 дюймов. Этот продукт сочетает в себе превосходную коррозионную стойкость нержавеющей стали с тремя уникальными основными технологиями Longan и особенно подходит для суровых сред, таких как морская вода, высокосернистый газ и агрессивные жидкости гидроразрыва. По сравнению с традиционными фланцами из нержавеющей стали, этот продукт имеет увеличение прочности на изгиб на 65% и увеличение давления разрыва на 180%, сохраняя при этом присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость.
1. Области применения и отраслевые случаи.
Продукт особенно подходит для следующих агрессивных сценариев сверхвысокого давления:
● Системы трубопроводов морской буровой платформы:Коррозия морской воды + нефть и газ под высоким давлением, эквивалентная скорость коррозии за 30 лет 0,03 мм/год. ● Трубопроводы для закачки морской воды:Длительное воздействие сред с высоким содержанием солей, высокие требования к надежности уплотнения, скорость утечки ≤10⁻⁵. ● Трубопроводы насосов для гидроразрыва сланцевого газа:Коррозионная среда жидкости разрыва, циклическая усталостная долговечность 20 000 циклов (при 35 МПа). ● Комплексы глубоководных противовыбросовых превенторов:Глубина воды 5000 м, внешнее гидростатическое давление 50 МПа, внутренняя газовая среда, сертификат API 6A PSL 3G. ● Системы рождественской елки на морских нефтяных месторождениях:Кислая среда, содержащая H₂S и CO₂, отличная коррозионная стойкость материала.
Репрезентативные случаи: - Морское нефтяное месторождение на Ближнем Востоке: было использовано 150 комплектов фланцев из нержавеющей стали DN300 класса 900. Через 24 месяца эксплуатации на уплотнительных поверхностях не было обнаружено признаков коррозии. - Глубоководное газовое месторождение в Южно-Китайском море: глубина воды 2500 м, эксплуатация в течение 18 месяцев, измеренная скорость коррозии 0,028 мм/год.
2. Коррозионная стойкость
Плоский фланец из нержавеющей стали особенно хорошо работает в агрессивных средах. В стандартном тесте ASTM G111-97, имитирующем глубоководную среду на глубине 5000 м, эквивалентная скорость коррозии за 30 лет составляет всего 0,03 мм/год, что намного превосходит обычные фланцы из углеродистой стали (приблизительно 0,5 мм/год). Высокоуглеродистая сталь градиентной закалки, сохраняя при этом высокую прочность, обеспечивает превосходную стойкость к коррозии в морской воде благодаря оптимизированному составу материала и процессам термообработки. Конкретная производительность следующая:
● Скорость коррозии при погружении в морскую воду:0,03 мм/год (30-летний эквивалент), что соответствует требованию 30-летнего отсутствия технического обслуживания для морских платформ. ● Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением:Процесс градиентной закалки устраняет внутренние остаточные напряжения в материале, снижая риск растрескивания. ● Устойчивость к кислой среде:Подходит для сред гидроразрыва, содержащих H₂S и CO₂, прошел испытание на газовую среду API 6A PSL 3G.
3. Максимальная несущая способность
Этот плоский фланец из нержавеющей стали позволил значительно улучшить характеристики выдерживания давления. Основная технологическая инновация заключается во встроенном в шейку фланца усиливающем кольце из титанового сплава с пределом текучести 1250 МПа, что открывает новый путь для применения материалов из нержавеющей стали в сценариях сверхвысокого давления.
Измеренные данные следующие:
●Срок службы при циклической усталости: традиционный фланец выдерживает 5000 циклов при давлении 25 МПа, тогда как продукция Longan выдерживает 20 000 циклов при давлении 35 МПа, то есть увеличение на 300%. ●Осевая деформация (35 МПа): Деформация традиционного фланца составляет 1,8 мм, тогда как изделие Лонгана составляет всего 0,6 мм, что означает снижение на 67%. ● Разрывное давление (DN300): продукция Longan достигает 42 МПа, в то время как традиционные фланцы составляют ≤15 МПа, что составляет улучшение на 180%.
Усиливающее кольцо из титанового сплава прикрепляется к подложке из нержавеющей стали посредством посадки с натягом, эффективно ограничивая накопление пластика на шейке под воздействием циклического давления, позволяя фланцам из нержавеющей стали выдерживать сверхвысокие давления, ранее достижимые только для легированной стали.
4. Герметизация без нагрузки и подавление вибрации.
В реальных трубопроводных системах ошибки монтажа или термическая деформация часто приводят к смещению поверхностей фланцев. В условиях эксцентричной нагрузки и смещения трубопровода на 15° скорость утечки через уплотнение традиционных фланцев составляет >10⁻³ мбар·л/с, в то время как плоский фланец Longan из нержавеющей стали поддерживает скорость утечки через уплотнение ≤10⁻⁵ мбар·л/с, повышая надежность уплотнения на два порядка.
Структурные инновации:
● Конструкция радиального ребра жесткости:Радиальные ребра жесткости, добавленные на задней части фланца, снижают концентрацию локальных напряжений на 48 %, делая распределение напряжений более равномерным в условиях отсутствия нагрузки. ● Высокожесткая сотовая структура:Бионический сотовый внутренний слой обеспечивает превосходную жесткость на изгиб, противодействуя деформации поверхности фланца.
Результаты испытаний на вибрацию: При испытании на вибрацию в стандартном диапазоне частот 50–200 Гц ISO 10816-3 степень затухания амплитуды достигает 92 %, что эффективно решает проблему ослабления болтов в условиях пульсации высокого давления.
5. Интеллектуальное предупреждение и адаптация к экстремальным условиям.
Интеллектуальная технология предупреждения:
● Слой индикатора износа из нано-циркония:Этот материал внедрен в уплотнительную поверхность. Если толщина менее 0,1 мм, видимое изменение цвета является предупреждающим сигналом, позволяя оценить состояние герметизации без профессионального оборудования. ● Конструкция с двойным коническим отверстием под болт:Ослабление предварительной нагрузки при колебаниях давления 35 МПа контролируется в пределах ≤5% (традиционная конструкция ≥20%), что обеспечивает долговременную надежность соединения.
Результаты испытаний в экстремальных условиях (все на основе реальных измерений):
Состояние окружающей среды
Измеренные данные
Стандарт испытаний
Низкотемпературное воздействие (-70°С)
Энергия удара по Шарпи 89 Дж (национальный стандарт ≥34 Дж)
ГБ/Т 229-2020
Глубоководная коррозия (5000 м)
Эквивалентная скорость коррозии в течение 30 лет: 0,03 мм/год.
АСТМ Г111-97
Истирание песком и пылью (120 м/с)
Глубина повреждения уплотняемой поверхности ≤8 мкм (10 000 часов)
ИСО 5890:2012
Эти данные показывают, что продукт может стабильно работать в течение длительного периода времени при полярных низких температурах, глубоководных средах с высоким давлением, высоким солевым туманом и пустынных высокоскоростных средах с песком.
Продуктовые процессы
1.Материалы и производственные процессы
Компания Longan использует следующие три технологические инновации для обеспечения высоких характеристик плоских фланцев из нержавеющей стали:
● Высокоуглеродистая сталь градиентной закалки:Благодаря точному контролю скорости нагрева и охлаждения формируется постепенное распределение твердости от высокотвердой поверхности к высокопрочному сердечнику, что позволяет избежать риска растрескивания, возникающего при традиционной полной закалке, и одновременно оптимизировать коррозионную стойкость. ● Бионическая сотовая структура:Вдохновленный шестиугольной геометрией ульев, анализ методом конечных элементов подтверждает, что прочность на изгиб на 65 % выше, чем у цельного фланца того же веса. ● Встроенное усиливающее кольцо из титанового сплава:Кольцо Ti-6Al-4V с пределом текучести 1250МПа и плотностью всего 60% стали. Кольцо прикрепляется к подложке из нержавеющей стали посредством посадки с натягом, что эффективно ограничивает пластическую деформацию шейки.
Кроме того, для выбора материала доступны различные марки, такие как 304, 316, 316L и дуплексная нержавеющая сталь, отвечающие различным требованиям к агрессивным средам.
2. Гарантия качества и услуги по настройке
Собственный завод Longan расположен в Лунване, Вэньчжоу. Используя преимущество Tsingshan Holding Group в производстве нержавеющей стали в сочетании с собственными возможностями ковки, термической обработки и механической обработки, компания сформировала полную производственную цепочку. Каждый плоский фланец из нержавеющей стали поставляется с отслеживаемыми сертификатами материала (включая химический состав и механические свойства), записями кривых термообработки, отчетами о проверке размеров и отчетами о гидростатических/пневматических испытаниях.
Ключевые моменты контроля качества:
●Входной контроль сырья: спектральный анализ, испытания на межкристаллитную коррозию, отбор проб механических свойств. ●Управление процессом: мониторинг температурных кривых печи термообработки в режиме реального времени, автоматическая регистрация параметров градиентной закалки. ●Проверка готовой продукции: 100% проверка размеров, 10% проверка магнитными частицами или дефектоскопия, отбор проб партии на давление разрыва. ●Свидетельствование третьей стороной: По запросу может быть организовано тестирование свидетелей на месте силами SGS, BV или других агентств.
Варианты настройки:
●Различные марки нержавеющей стали (304, 316, 316L, 2205 и т. д.) ●Нестандартные размеры и специальные номинальные давления ●Частная маркировка (лазерная маркировка, индивидуальная упаковка) ●Гибкий минимальный объем заказа — минимальный заказ одна штука
Техническая сервисная поддержка
Longan предоставляет комплексные технические услуги для плоских фланцев из нержавеющей стали, охватывая весь процесс, от консультации по выбору до послепродажной поддержки:
● Подбор и поддержка проектирования:Профессиональная команда инженеров может предоставить оптимизированные предложения по выбору номинального давления фланца, марки материала и типа уплотняющей поверхности с учетом рабочего давления клиента, коррозионной активности среды, температурного диапазона и условий установки. Для нестандартных размеров или особых условий работы могут быть предоставлены отчеты по анализу методом конечных элементов (FEA).
● Услуги по выборке и тестированию:Международные покупатели могут подать заявку на получение бесплатных образцов (возвращаемая плата за образец, стоимость доставки оплачивается покупателем). Завод компании Longan оснащен машиной для испытания под давлением грузоподъемностью 3000 тонн, стендом для испытаний на циклическую усталость, испытательным стендом для испытания на удар при низкой температуре -80°C и глубоководной камерой для моделирования коррозии под высоким давлением. Клиенты могут стать свидетелями испытаний на разрывное давление, испытаний на циклическую усталость или испытаний в экстремальных условиях на месте. Протоколы испытаний выдаются внутренней лабораторией, имеющей квалификацию CNAS.
● Координация стороннего тестирования:По запросу клиента международно-признанные агентства, такие как SGS, BV и TÜV, могут быть привлечены для проверки характеристик продукта, включая анализ химического состава, испытания механических свойств, неразрушающий контроль (MT/PT/UT) и испытания под давлением. Протоколы испытаний поставляются вместе с товаром.
● Руководство по установке и техническому обслуживанию:Предоставляются руководства по установке и техническому обслуживанию на китайском и английском языках (PDF), включая выбор прокладок, таблицы моментов предварительного натяга болтов, этапы затяжки двойных конических отверстий под болты и точки регулярного осмотра. Для оптовых покупателей может быть предоставлено обучение установке на месте или видеоинструкции.
● Отслеживание качества послепродажного обслуживания:Каждый фланец имеет уникальный серийный номер. Через систему запроса заказов на веб-сайте Longan можно отслеживать в режиме онлайн сертификаты материалов, кривые термообработки, отчеты о проверке размеров и протоколы испытаний. Гарантийный срок на продукцию составляет 18 месяцев (с момента отгрузки). В случае утечек или повреждений, вызванных производственными дефектами в течение гарантийного срока, Longan обеспечивает бесплатную замену.
● Механизм быстрого реагирования:На технические запросы отвечают в течение 4 часов, а предварительные планы решения проблем с качеством предоставляются в течение 24 часов. Стандартные товары на складе доставляются в течение 3 рабочих дней, а сроки поставки нестандартных товаров составляют 15-30 дней.
Международные покупатели могут отправить технические требования в отдел продаж Longan, чтобы получить бесплатные образцы и профессиональные технические консультации от производственной группы.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков срок службы коррозионной стойкости в морской воде? Ответ: Согласно ускоренному испытанию на коррозию по стандарту ASTM G111-97, эквивалентная скорость коррозии за 30 лет составляет всего 0,03 мм/год. Исходя из этого показателя, коррозионностойкий срок службы фланца намного превышает обычный расчетный срок службы (обычно 20-30 лет) и может соответствовать требованиям полного жизненного цикла морских платформ и глубоководной техники.
Вопрос: В чем разница между этим продуктом и обычными фланцами из нержавеющей стали? О: Разница заключается в трех основных технологиях: бионическая сотовая структура (увеличение прочности на изгиб на 65%), процесс градиентной закалки (оптимизированное распределение свойств материала) и встроенное армирующее кольцо из титанового сплава (предел текучести 1250 МПа). Обычные фланцы из нержавеющей стали не выдерживают сверхвысокого давления, в то время как продукция Longan выдерживает разрывное давление 42 МПа и подходит для применений со сверхвысоким давлением, таких как насосы для гидроразрыва сланцевого газа.
В: Для каких экстремальных температурных условий он подходит? Ответ: В условиях сверхнизкой температуры (-70°C) энергия удара по Шарпи достигает 89 Дж, что намного превышает требования национального стандарта ≥34 Дж. Это происходит благодаря оптимизации низкотемпературной вязкости материала с помощью процесса градиентной закалки, что делает его пригодным для применения в суровых условиях низких температур, таких как полярные трубопроводы и транспортировка СПГ. В то же время в условиях высоких температур (например, 200°С) градиентно закаленный материал сохраняет высокую прочность.
Вопрос: Может ли компания Longan поставлять продукцию из различных марок нержавеющей стали? А: Да. Компания Longan полагается на комплексную производственную систему собственного завода и поддерживает производство различных материалов из нержавеющей стали на заказ (304, 316, 316L, дуплексная нержавеющая сталь 2205 и т. д.). Международные покупатели могут отправить конкретные технические требования, чтобы получить бесплатные образцы и профессиональные консультации от производственной команды. Компания расположена по адресу № 620 Mingzhu Road, Yongxing Street, Longwan District, город Вэньчжоу, провинция Чжэцзян. Поставка сырья осуществляется холдинговой группой Tsingshan, образующей полную систему производства и поставок.
Вопрос: Как можно проверить коррозионную стойкость продукта? Ответ: Компания Longan может провести для клиентов испытания на моделирование глубоководной коррозии в соответствии со стандартом ASTM G111-97 или поручить сторонним лабораториям проведение испытаний на межкристаллитную коррозию, испытания в солевом тумане и т. д. по запросу клиента. Отчеты об испытаниях предоставляются вместе с продуктом, и клиенты также могут стать свидетелями процесса тестирования на заводе.
Краткое содержание:Плоский фланец Longan из нержавеющей стали сочетает в себе преимущества коррозионной стойкости нержавеющей стали с тремя основными технологиями: бионической сотовой структурой, процессом градиентной закалки и встроенным усиливающим кольцом из титанового сплава. Оно превосходно работает в экстремально агрессивных средах и условиях работы при сверхвысоком давлении. Он прошел сертификацию API 6A PSL 3G и является идеальным выбором для морской нефтегазовой промышленности, глубоководного бурения и коррозионно-активных трубопроводов сверхвысокого давления. Отправьте свои требования, чтобы получить бесплатные образцы и профессиональные предложения.
По вопросам, касающимся раструбного фланца, плоского фланца, приварного фланца 304 или прайс-листа, оставьте нам электронное письмо, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy